Επισημαίνω:
Ελκυστικά θέρμανσης υψηλής θερμοκρασίας 1400C
, Ενα θερμαντικό στοιχείο πυριτίου
, Υψηλής θερμοκρασίας θερμαντικά στοιχεία ed
Τύπος ED Ραβδί Καρβιδίου Σίλικον
Οι ράβδοι καρβιδίου του πυριτίου τύπου ED είναι κυρίως κατασκευασμένες από καρβίδιο του πυριτίου και διαθέτουν δομή ίσης διαμέτρου, πράγμα που σημαίνει ότι οι διάμετροι του θέρμανσης και του ψυχρού μέρους είναι βασικά οι ίδιοι.Το θέρμανση μέρος σχηματίζεται με πίεση και συντριβή των σωματιδίων υψηλής καθαρότητας του καρβιδίου του πυριτίου μέσω ειδικών διαδικασιών, με ένα καλό αγωγό δίκτυο που σχηματίζεται στο εσωτερικό.
Στάβρες καρβιδίου πυριτίου τύπου ED,Με τα μοναδικά τους πλεονεκτήματα απόδοσηςΤα παρακάτω είναι μερικά από τα κύρια σενάρια εφαρμογής:
Κεραμική καύση
Στην παραγωγή κεραμικών απαιτείται ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας σε πολλαπλά στάδια από την ξήρανση των πράσινων σωμάτων μέχρι τη συγκόλληση των τελικών προϊόντων.κατά τη διαδικασία ψήσισης υψηλής ποιότητας πορσελάνης, οι ράβδοι καρβιδίου πυριτίου τύπου ED μπορούν να παρέχουν ομοιόμορφη και σταθερή θερμότητα, εξασφαλίζοντας ότι η πορσελάνη θερμαίνεται ομοιόμορφα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης,Έτσι αποφεύγονται ελαττώματα όπως ρωγμές και παραμορφώσεις και βελτιώνεται η απόδοση και η ποιότητα των τελικών προϊόντων.
Για ορισμένες ειδικές κεραμικές ύλες, όπως τα εργαλεία κοπής κεραμικών υλών και τα κεραμικά ρουλεμάνια, οι απαιτήσεις για τη θερμοκρασία συγκόλλησης και την ομοιομορφία της θερμοκρασίας είναι ακόμη αυστηρότερες.Τα πλεονεκτήματα των υψηλών επιδόσεων θερμοκρασίας και της ομοιομορφίας θερμοκρασίας των ράβδων καρβιδίου του πυριτίου τύπου ED μπορούν να ανταποκριθούν πλήρως στις απαιτήσεις αυτές, συμβάλλοντας στην ενίσχυση της σκληρότητας, της αντοχής και της αντοχής στην φθορά αυτών των ειδικών κεραμικών.
Επεξεργασία γυαλιού
Στο στάδιο τήξης του γυαλιού, οι ράβδοι καρβιδίου πυριτίου τύπου ED μπορούν να χρησιμεύσουν ως υψηλής απόδοσης στοιχεία θέρμανσης για την γρήγορη θέρμανση των πρώτων υλών γυαλιού στην λιωμένη κατάσταση.Τα χαρακτηριστικά εξοικονόμησης ενέργειας και υψηλής απόδοσης συμβάλλουν στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.
Κατά τη διαδικασία ανάψυξης του γυαλιού, οι ράβδοι καρβιδίου του πυριτίου τύπου ED μπορούν να παρέχουν ένα ομοιόμορφο πεδίο θερμοκρασίας, εξαλείφοντας αποτελεσματικά την εσωτερική πίεση του γυαλιού,βελτίωση της αντοχής και της σταθερότητας του γυαλιού, και μειώνει τον κίνδυνο σπάσματος των γυαλιών προϊόντων κατά τη μεταγενέστερη χρήση.
Θερμική επεξεργασία μετάλλων
Χρησιμοποιούνται σε διεργασίες θερμικής επεξεργασίας, όπως η θέρμανση, η θέρμανση και η αναψύξη μεταλλικών υλικών.Οι ράβδοι καρβιδίου πυριτίου τύπου ED μπορούν να θερμάνουν γρήγορα τον χάλυβα στην θερμοκρασία θέρμανσης, και στη συνέχεια με τον ακριβή έλεγχο της ταχύτητας ψύξης, μπορεί να ληφθεί η επιθυμητή μικροδομή και ιδιότητες, όπως η αύξηση της σκληρότητας, της αντοχής και της αντοχής του χάλυβα.
Στην θερμική επεξεργασία των μη σιδηροειδών μετάλλων όπως το αλουμίνιο, ο χαλκός και τα κράματά τους, οι ράβδοι καρβιδίου του πυριτίου τύπου ED διαδραματίζουν επίσης σημαντικό ρόλο.μπορούν να βελτιώσουν τις επιδόσεις επεξεργασίας και τις μηχανικές ιδιότητες των μεταλλικών υλικών, ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις των διαφόρων τομέων εφαρμογής για τις ιδιότητες των μεταλλικών υλικών.
Εξωτερική διάμετρος
(OD, mm) |
Καυτή ζώνη
(HZ, mm) |
Ψυχρή ζώνη
(CZ, mm) |
Συνολικό μήκος
(OL, mm) |
Πεδίο αντίστασης
(Ωμ) |
| 8 |
100 έως 300 |
60-200 |
240-700 |
2.1-8.6 |
| 14 |
100 έως 500 |
150 έως 350 |
400-1200 |
0.7-5.6 |
| 16 |
200-600 |
200 έως 350 |
600-1300 |
0.7-4.4 |
| 18 |
200-800 |
200 έως 400 |
600-1600 |
0.7-5.8 |
| 20 |
200-800 |
250-600 |
700-2000 |
0.6-6.0 |
| 25 |
200-1200 |
250-700 |
700-2600 |
0.4-5.0 |
| 30 |
300-2000 |
250-800 |
800-3600 |
0.4-4.0 |
| 35 |
400-2000 |
250-800 |
900-3600 |
0.5-3.6 |
| 40 |
500-2700 |
250-800 |
1000-4300 |
0.5-3.4 |
| 45 |
500-3000 |
250-750 |
1000-4500 |
0.3-3.0 |
| 50 |
600-2500 |
300-750 |
1200-4000 |
0.3-2.5 |
| 54 |
600-2500 |
300-750 |
1200-4000 |
0.3-3.0 |
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
